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網架焊接球制作過程

空心焊接節點球一般采用Q235B材質的鋼板制作，采用二氧化碳氣體保護焊機全自動焊接而成。

1、首先鋼板購進后進行材質檢驗。材質檢驗合格后方可根據尺寸將鋼板下料。鋼板下料后進行篩選檢查，挑選平整圓盤經高溫鍋爐加熱至850-900℃然后采用高壓液壓機熱壓成半球形。

2、半球成型后檢驗其圓度，圓度合格后上車床進行修切邊緣做出坡口。

3、半球邊緣坡口修切完畢后，部分尺寸半球裝配定位焊接內加肋板，之后進行成品球的焊接。

4、焊接由二氧化碳氣體保護焊自動焊機自動焊成型，由質檢員對其直徑、圓度、錯邊、焊接高度等各項進行檢驗。檢驗合格后入庫待售。

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以上就是常見焊接球網架加工方式的介紹，即高空拼裝的方式、整體安裝法，還有一種就是多機抬吊法。多機抬吊法主要應用于高度和重量不是很大的中小型的網架結構，一般在安裝之前需對網架進行錯位拼裝的方式，之后通過使用多臺起重機，將拼裝好的網架整體進行一個提升，然后在空中移位后落下進行固定就可以了，我， 在實際施工的過程當中一定要根據實際工程需求來選擇合適的焊接球網架加工方式。

大家對于焊接球網架加工的時候該注意什么，您了解清楚了吧？在該焊接球網架產品加工的時候，需要掌握其正確使用方法，焊接球網架加工連接需要固定的連續性，不可出現局部裂縫，若局部出現裂縫可能延伸到整個結構，另外，在焊接球網架施工工程施工的時候，其制作工藝要求比較高，更有多種方式，我們可以根據實際需求來進行選擇，可直接進行網架連接，不借助其他輔助性機械部件。